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增塑剂的使用将直接影响橡胶接头的成本和质量

  增塑剂的使用将直接影响橡胶接头的成本和质量
  橡胶接头产品主要包括合成橡胶或生胶,尼龙帘线布,耐腐蚀编织网和硫化铰链合成。 橡胶接头应形成的产品形状需要在高温高压下的模具中进行,因此我们公司依赖于不同类型的橡胶接头。 自身特性在模具中,对交点位置进行集中模拟,得到的数据表明,模具温度,保压时间,冷却和散热时间以及橡胶增塑剂的使用对模具的成型有很大影响。 橡胶接头。 模具的温度分布对橡胶接头产品有很大的影响。 成型过程的关键是一般公司使用压缩模具。 模具的温度在高温炉子上不容易控制,尤其是在模制大直径橡胶时。 模具温度的曲折分布使铰链中的橡胶无法良好连接。 在某些地区,铰链更适合较长的冷却时间和更快的速度。 橡胶内部的三维网状结构更为合适。 时间段铰链的效果不好。 温度低,散热快,使橡胶的活性降低,不利于铰链的形成。
  增塑剂的使用直接影响橡胶接头的成本和质量。 让我们以乙丙橡胶为例进行简要介绍。 乙丙橡胶和增塑剂的组合可提高乙丙橡胶的可塑性(降低粘度),并使橡胶处理更容易。  ,并增加了产品的灵活性。 如果没有增塑剂,当橡胶中含有某些填充剂时,橡胶将感觉很难处理,同时失去了弹性体的特性。
  乙丙橡胶中增塑剂的选择取决于相容性,操作要求,成本和所需的硫化胶特性。 石油产品由于其兼容性,多次使用和低成本而被广泛使用。 由于其低挥发性,石蜡适用于耐热橡胶。 酯类增塑剂具有良好的耐低温性,氯化增塑剂可提高阻燃性。

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